耐熱鋼鑄件是怎么進(jìn)行焊接處理的，關(guān)于焊接處理的問題，讓耐熱鋼鑄件生產(chǎn)廠家的小編帶大家共同了解一下。

鋼鑄件產(chǎn)生開裂，從而提高其焊接質(zhì)量。

在對(duì)耐熱鋼鑄件進(jìn)行打底焊時(shí)，如果對(duì)接縫比較小的話，建議選用3.2焊條。直到焊接第er層時(shí)才是選用4.0焊條。由于一般的耐熱鋼鑄件都比較大，所以能夠按1/6圈進(jìn)行分段焊接。

對(duì)于耐熱鋼鑄件焊接過程中呈現(xiàn)的裂紋應(yīng)先沿裂紋兩邊切接坡口，坡口深度和長(zhǎng)度應(yīng)將裂紋部位割除再從頭補(bǔ)焊。焊接裂紋時(shí)先封頭，由裂紋根部開始沿裂紋焊接。對(duì)硬度大于HRC38的，蓋面時(shí)選用AI02焊條。

耐熱鋼鑄件需求分層焊接的部位，應(yīng)在層溫度冷卻至200-300℃時(shí)把焊皮鏟除干凈后再焊第er層，依次類推，千萬不要過于著急的進(jìn)行下一層焊接，以免焊接質(zhì)量欠安。